随着物流业的快速发展, 仓库管理的难度不断加大。如何提高仓库管理质量来满足仓库管理的需求, 提高仓库管理的目的的效率, 成为仓库管理研究的一个重要组成部分。对于仓库管理的这一需要, 我们需要利用自动化技术对仓库管理规划出一个行之有效的科学的控制体系。因此探讨仓储自动化控制, 利用机械设计部分以及电子部分的单片机以及工控机部分设计入手, 构建完善的仓储自动化系统, 并且就自动化系统设计中存在的问题提出可续的解决方法, 进而提高仓库的综合仓储能力。
一、我国自动化仓储系统现状
自动化仓储发展与现代科技高速发展息息相关, 我国经济的高速发展对于现代物流业带来了巨大的发展机遇与挑战, 自动化仓储业也得到了较快发展。但是目前仍然存在很多问题, 整体起步晚, 发展水平较低, 缺乏高效的管理手段与先进的技术支持, 市场需要难以满足的问题日益凸显出来。
1. 缺乏专业的管理人员与技术人员
自动化仓储系统作为庞大的仓储系统, 需要大量必要的配套子安装系统, 对于安装技术要求较高, 是高新技术的大集成。在自动化仓储系统运行过程中, 信息资讯的处理、系统的操作以及日常的维护保养都需要大量的专业的管理人员与技术人员, 在更高层次的系统上需要高素质复合型的人才来支撑系统的正常运转。但是我国在这方面的人才极度匮乏, 远远满足不了市场的需求。
2. 缺乏灵活的应变能力
在预建仓库之前需要大量全面的调查和分析工作, 当按照原来的仓库建设决策, 后决定“量身定做”的建设完成。然而仓库建设容易受到现有的限制, 在各方面条件影响下, 如果突然改变外部各种因素的影响, 仓库缺乏灵活性, 很难迅速调整。因此我国的自动化仓储系统不具备较强的适应社会的能力, 所以在实际生产中, 自动化立体仓库自动化的市场表现将变差, 利用率降低。
3. 缺乏完善的企业制度以及政策支持
目前, 服务中国市场管理的质量水平存在着明显的不足, 受制与传统认识的现代仓储的概念没有根除。此外, 中国的物流体系基础设施建设仍是相对于整个物流行业缺乏相关的基础设施, 标准化程度低, 结构不尽合理且不均匀。总体而言, 目前多数的自动化仓储系统是小规模仓储庞大的仓库, 车间零星散乱, 与满足要求的自动化仓储系统还有一段比较大的差距。
二、实际自动化仓储系统规划的设计准则
1. 高性价比
在任何设计中都需要考虑系统的性能与造价, 在满足系统要求的前提下, 降低造价, 达到更高的性价比。只有这样才能更好地促进自动化仓储系统的规划合理进行。
2. 简化设备
尽量使用简单合适的设备, 使用设备最少, 简化整个物流系统。在产品规划使用中, 设备的运转工作是需要消耗资金的, 越是高端的设备的综合消耗越大。因此, 在保证系统基本功能正常运行的前提下, 尽可能的减少设备总量, 并尽量使用简单的设备, 简化整个物流系统。
3. 减少物品处理次数
物品处理次数最少, 整体运行效率最高。系统运行效率的高低在于系统正常运行时间与停机时间的比较, 尽可能较少物品处理次数, 可以减少系统的非工作时间, 提高整个系统的额工作效率。
4. 安全原则
充分考虑人员和系统的安全。在任何生产活动中, 都要以人为本。在满足生产的前提下, 保证人员以及整个系统的安全。
5. 无人化原则
无人化程度高, 尽量减少人工干预。从某种意义上来讲, 人是不可靠的, 人在很多情况下会犯错, 因此在系统运行中尽可能的减少人工干预。满足国家和行业有关标准, 尽量采用标准的零部件和系统。标准化, 统一化是整个行业的规范, 便于行业之间的交流。操作、维护简单、方便。简单方便的操作, 是大大降低系统的运转复杂程度与运转周期, 提高工作效率。降低使用和维护成本。利用科学的使用和维护技术, 减低系统消耗, 延长系统的寿命。
在具体特定的场合下, 以上原则有些可能是互相影响的, 甚至互相制约的。为了做出最好的设计, 设计人员必须具有扎实的理论基础、丰富的实际经验和对买方要求的深入了解, 并做出取舍, 对相关的原则进行修正和补充。
三、自动化仓储系统规划存在的问题分析
从目前来看, 自动化仓储系统规划主要存在以下问题:
1. 前期的调研以及分析不充分
仓库建设和规划没有做充分的调查和分析工作, 这使得自动化立体仓库的设计和规划有显著的决策问题。自动化和自动化的程度不够, 没有进行研究和其必要性的分析, 后发现施工中的实际使用的自动化的要求很低, 这导致系统的效率是非常低的。
2. 对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足
由于缺乏对现代化机械化、自动化的认识, 不愿意使用配备的装备。在思想观念上, 仍然停留在传统的人工作业阶段, 对现有的自动化设备不能完全相信。对于自动化仓储, 不能放在一个较高的位置, 从而在思想上疏远和抛弃研究以及使用自动化仓储设备。
3. 不能适应多变的外部环境
市场是不断变化的, 随着市场对于仓储的收发货物能力的要求变化、存储能力的变化、作业量的变化以及货物种类的变化。是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级, 久而久之就失去了原有的市场, 仓库处于一种闲置状态。
4. 人员素质达不到要求
不注重培训机床操作员和维护人员, 缺乏运维人员, 导致使现有设备无法发挥其应有的作用。在设计时没有考虑后续的维护和开发新仓库, 限制设备的使用, 以及自动化水平的提高。安装后, 由于某些系统故障损坏, 零部件和售后服务跟不上, 维修十分困难。
四、自动化仓储系统规划的完善措施分析
自动化仓储系统规划的完善是一项系统的工程, 具体说来, 可以从以下几点加以考虑:
1. 提高物品的整理效率
列出资产清单, 并充分利用现有的设备闲置资源开发, 盘活存量资产, 提高设备利用率, 物流业是提高转换经营机制过程中的经济利益的重要举措。把闲置的资源, 全面开放向市场, 打破行业和行政区域界限, 使市场对资源的有效和合理配置。出台相关政策, 鼓励经营闲置设备, 扩展设备信息交流渠道, 增强信息服务手段的专业机构。通过正常渠道出售、出租闲置设备。
2. 优化资源配置
资源共享, 研究和推广现代物流管理和运作, 利用自动化仓库技术相结合的生产工艺, 提高内部物流速度避免造成不必要的浪费。在最短的时间内完成 (包括国际) 的物流任务, 开放自己的物流资源, 提高市场占有率的任何区域。
3. 提高员工素质
全面提高员工素质, 提高物流仓储管理系统的自动化, 实现高效的能源利用设备。需要适应环境和物流, 这都要求有高素质的人才的科学管理。在目前缺乏实践经验的情况下, 可以采取“走出去, 请进来”的方式。
五、结语
仓储及物流自动化的关键设备, 担负着重要的作用, 在发达国家, “建库建自动化立体仓库”已经成为一种必然。中国经济已逐步融入世界经济, 成为一个全球性的加工基地, 因此从长远来看, 自动化仓储它蕴藏着巨大的商机。随着规模加工企业的扩张, 投资者信心不断得到增强, 自动化库将被广泛使用。
